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SSP 583 Le moteur V6 TSI de 3.0l

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Service TrainingProgramme autodidactique 583Le moteur V6 TSI de 3,0 l Conception et fonctionnementL’histoire des moteurs en V de Volkswagen commence en 1991 avec un moteur VR de 2,8 l à 174 ch (128 kW). Il s’agissait d’une combinaison entre le moteur en V et le moteur à 6 cylindres en ligne. L’angle V entre la rangée de cylindres n’était que de 15°. Cela a donné lieu à un design très compact.Le moteur V6 avec un angle de rangée de cylindres de 90° est monté dans la Passat en 1997. Sa cylindrée de 2,8 l lui conférait une puissance de 193 ch (142 kW).En 2000, la cylindrée du VR-6 passe à 3,2 l, lui procurant une puissance de 250 ch (184 kW). Une nouvelle amélioration de la cylindrée a lieu en 2003 : celle-ci passe à 3,6 l, propulsant la puissance du moteur à 280 ch (206 kW). Les deux moteurs VR avaient un angle V de 10,6°.En 2011, un moteur V6 propre est réintroduit pour la première fois dans le Touareg Hybrid. Celui-ci retrouve son angle caractéristique de 90°. Sa cylindrée de 3,0 l et un compresseur permettent au moteur d’atteindre une puissance de 326 ch (240 kW). En mode kick-down, les puissances motrices du moteur à combustion et de la machine électrique s’additionnent pour atteindre une puissance totale maximale de 379 ch (279 kW).Dans le Touareg 2019, un moteur à turbocompresseur est monté en tant que nouveau moteur V6. Il dispose d’une puissance de 340 ch (250 kW) pour une cylindrée de 3,0 l. Dans le programme autodidactique suivant, nous souhaitons vous présenter ce moteur V6. Le moteur a été utilisé pour la première fois dans les modèles Audi.Ce programme autodidactique présente la conception et le fonctionnement d’innovations techniques récentes ! Son contenu n’est pas mis à jour.Pour les instructions actuelles de contrôle, de réglage et de réparation, veuillez vous reporter à la documentation d’atelier correspondante.Attention Remarque2En un coup d’œilIntroduction . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4Mécanique du moteur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5Alimentation en huile . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18Alimentation en air et suralimentation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25Système de refroidissement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30Système d’alimentation en carburant . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37Gestion moteur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39Système d’échappement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42Service . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 443IntroductionDescription du moteur et particularités• • • • • • • • • • • • • • Gamme de moteurs EA839 Angle de rangée de cylindres de 90° Turbocompresseur dans le V interne du moteur Bloc-cylindres en aluminium Système d’alimentation en carburant haute pression réglé en fonction des besoins Audi valvelift system côté admission 2 filtres à particules essence à proximité du moteur Arbre à cames d’admission avec Audi valvelift system Un arbre d’équilibrage Procédé de combustion de Miller Segment racleur à 3 parties Huile-moteur 0W-20 Injecteurs de refroidissement de piston actionnés Thermogestion Vous trouverez de plus amples informations concernant le procédé de combustion Miller optimisé dans le Programme autodidactique 554 « Le moteur TSI 2,0 l 132 kW ».s583_082Caractéristiques techniquesLettres-repères moteur Type Cylindrée Alésage Course Injecteurs par cylindre Ordre d’allumage Rapport volumétrique Puissance max. Couple max. Suralimentation DCBE 6 cylindres avec angle V de 90° 2 995 cm3 84,5 mm 89 mm 4 1-4-3-6-2-5 11,2 : 1 250 kW à 5 4006 400 tr/min 450 Nm à 1 3704 500 tr/min Turbocompresseur (pression de suralimentation absolue maximale : 2,3 bar) Bosch MDG 1 Super sans plomb RON 95 1 catalyseur trifonctionnel, 2 sondes lambda, 2 filtres à particules essence (FPE) EU6 AJDiagramme de couple et de puissance[Nm] 460 440 420 400 380 360 340 320 300 280 2 000 4 000 6 000 [kW] 240 220 200 180 160 140 120 100 80 60 [tr/min]Gestion moteur Carburant Post-traitement des gaz d’échappement Norme antipollutions583_0044Mécanique du moteurLe bloc-cylindresLe bloc-cylindres est conçu pour une construction ouverte (Closed-Deck). Les parois du cylindre ont une épaisseur de 1,5 mm et elles sont assemblées thermiquement (rétraction). Elles se composent de fonte grise avec du graphite lamellaire. Les panneaux latéraux du bloc-cylindres sont abaissés (construction Deep-Skirt) et les chapeaux de palier de vilebrequin sont fixés transversalement. Cela permet de réduire le poids et les coûts. La température au niveau de la barre du cylindre est réduite grâce aux conduits de refroidissement moulés.Bloc-cylindresConduits de refroidissement mouléss583_005 Chemise cylindrique assemblée thermiquement Assemblage transversal du chapeau de palier de vilebrequin5Mécanique du moteurArbre d’équilibrageL’arbre d’équilibrage dans le V interne est entraîné par un rapport d’engrenage du vilebrequin. Il tourne au régime du moteur dans le sens inverse du sens de rotation du moteur. Par conséquent, les moments d’inertie sont compensés par une valeur de premier ordre. Jeu de douilles 3/8“ pour bougies d’allumageRoulement à aiguilles arrièreArbre d’équilibragePoids de l’arbre d’équilibragePignon d’entraînement de l’arbre d’équilibrage du côté d’où provient l’énergieRoulement à aiguilles avantBouchonJoint métalliques583_0066L’équipage mobileLe vilebrequin est conçu en acier forgé et possède 6 contrepoids. Dans le vilebrequin, le graissage des paliers de tête de bielle s’effectue par l’intermédiaire des alésages agencés en forme de T. Sur le côté d’où provient l’énergie, un pignon est pressé sur le vilebrequin. Le pignon de chaîne d’entraînement serti du côté de la courroie entraîne la pompe à huile.Côté d’où provient l’énergie Alésage en forme de TCôté de la courroiePignon de chaîne d’entraînement pour l’entraînement de la pompe à huilePignon pour l’entraînement de l’arbre d’équilibrage et de la commande de distribution s583_0077Mécanique du moteurPistonLes pistons en fonte d’aluminium avec supports annulaires disposent d’un revêtement de glissement sur la jupe de piston permettant de réduire les frottements.• ••Le segment racleur à 3 parties se compose d’un ressort et de deux disques. Cote nominale du piston 84,45 mm comprenant un revêtement de 0,018 mm s’usant au cours des premiers 1 000 km Cote nominale de l’alésage du cylindre 84,510 mm ± 0,005 mmJoint à section rectangulaire Segment conique Jupe de piston Segment racleur à 3 partiesVeuillez utiliser l’outillage spécial T40369 pour procéder à la pose du piston.s583_008BielleLa bielle trapézoïdale craquée est composée d’acier à haute limite élastique. L’axe de piston dispose d’un diamètre de 20 mm. Le palier de tête de bielle est constitué d’un alliage en cuivre. Les demicoussinets de vilebrequin sont constitués d’une partie en acier et d’un alliage en aluminium utilisé comme matériau de support. Les deux demicoussinets de vilebrequin sont identiques.Axe de piston Jonc d’arrêt Bielle Palier de tête de bielleDemi-coussinet de vilebrequin supérieurDemi-coussinet de vilebrequin inférieur Chapeau de bielle s583_0098La commande de distributionLe vilebrequin entraîne la commande de distribution par l’intermédiaire d’un appariement de pignons (niveau primaire). Celui-ci permet d’entraîner l’arbre d’équilibrage et le pignon de chaîne d’entraînement pour l’entraînement de l’arbre à cames (entraînement secondaire). Des chaînes d’entraînement de pompe à huile de 8 mm sont ici utilisées. Des pignons de chaîne d’entraînement tri-ovales sont montés pour réduire la masse dans la commande de distribution.Variateur de calage d’arbre à cames à pignons de chaîne tri-ovalesTendeur de chaîne Pignon de chaîne d’entraînement pour l’entraînement secondaire et l’arbre d’équilibrage Appariement de pignons (niveau primaire) Pignon d’entraînement pour l’entraînement secondaire Les marquages pour le calage de la distribution de l’entraînement secondaire doivent être l’un en face de l’autre Pignon de vilebrequin s583_013Veuillez respecter les différentes mesures de réparation de la commande de distribution fournies dans le Manuel de Réparation.9Mécanique du moteurLa culasse et la commande des soupapesLes culasses se distinguent par les caractéristiques techniques suivantes : • • • • • • 4 soupapes par cylindre Soupape d’admission : durcie et trempée 3 actionneurs de came sur l’arbre à cames d’admission pour l’Audi valvelift system Détection de la position avec cible et transmetteur de Hall sur chaque arbre à cames Soupape d’échappement : soupape creuse avec remplissage au sodium, durcie et trempée Culbuteur à galet avec élément hydraulique de rattrapage du jeu • • • • Collecteur d’échappement intégré dans la culasse Évacuation des gaz d’échappement et turbocompresseur dans le V interne du moteur Procédé de combustion à injection directe avec position centrale de l’injecteur Variateur de calage des arbres à cames d’admission et d’échappementActionneur de came d’admission Transmetteur de Hall G40 Transmetteur de Hall 2 G163 Couvre-culasse Coussinet de palier axial pour l’arbre à cames d’admission Arbre à cames d’admission Arbre à cames d’échappementPalier d’arbre à camesCommande des soupapesCulasses583_01010Roulement axialPour le roulement axial, une fente de guidage est installée dans les arbres à cames d’admission et les couvreculasses. Des rondelles de butée axiale sont installées dans ces derniers. Pour les arbres à cames d’échappement, le roulement axial est garanti par les cames sur l’arbre à cames. Celui-ci est soutenu latéralement par un palier d’arbre à cames.Arbre à cames d’échappementCames pour le roulement axialArbre à cames d’admission avec fente de guidageCouvre-culasse avec fente de guidageRondelle de butée axiale s583_011Mesures pour la réduction du bruit au niveau des culassesUn carénage d’insonorisation en plastique à 2 parties est monté sur chaque couvre-culasse et permet de réduire le bruit.Carénage d’insonorisation supérieurCarénage d’insonorisation inférieur Couvre-culasses583_01211Mécanique du moteurAudi valvelift systemL’arbre à cames d’admission entraîne deux levées de cames différentes. En charge partielle (procédé de combustion Miller optimisé), une très courte durée d’ouverture d’admission de 130 kW se produit avec une fermeture d’admission anticipée. Le basculement sur la grande levée de came s’effectue au-delà de la charge partielle, ce qui permet d’atteindre la puissance maximale du moteur.Actionneur de came d’admission Pièce coulissanteSoupapes d’admission s583_015Cames pour une performance maximale Cames pour la charge partielleArbre à cames d’échappementGrand profil de came Petit profil de came Culbuteur à galetsSoupape d’échappementPetite course de soupape Piston Grande course de soupape s583_083Vous trouverez de plus amples informations concernant l’Audi valvelift system dans le programme autodidactique 522 « Le moteur TSI 2,0 l à 229 ch (169 kW) / 220 ch (162 kW) ».12L’aération / le recyclage de carter-moteur et l’aération du réservoirEn dépit de leurs tâches différentes, ces systèmes sont liés par des caractéristiques communes fonctionnelles. Les systèmes d’aération ont pour but d’empêcher les gaz provenant du réservoir à carburant ou du moteur d’être libérés dans l’environnement.L’aération de carter-moteurL’aération de carter-moteur s’effectue par l’intermédiaire du banc de cylindres 2. Le retrait des gaz de blow-by (Blow-by-Gas) s’effectue dans le bloc-cylindres. Le séparateur d’huile fin est fixé sur le couvre-culasse du banc de cylindres 2. Le gaz blow-by est ici épuré en profondeur. Les conduits de retour de la culasse et du bloc-cylindres permettent à l’huile de s’écouler dans le carter d’huile.Raccord du filtre à charbon actif Raccord au turbocompresseurSéparateur d’huile finBanc de cylindres 2Conduits de retour de l’huile Lieu de prélèvement des gaz de blow-by Banc de cylindres 1s583_01713Mécanique du moteurSéparation d’huile fineL’huile retirée est recueillie dans la chambre de collecte d’huile. Un clapet à gravité se trouve dans cette chambre. Celui-ci s’ouvre lorsque : • • • La colonne d’huile sous pression excède 8 mbar. Après la coupure du moteur Au point mort Deux séparateurs d’huile fin se trouvent dans la chambre intermédiaire. Un matériau non tissé traverse ces derniers. La fonction du matériau non tissé consiste à séparer le brouillard d’huile. Cela entraîne une production de gouttelettes d’huile. Grâce à la force de gravité, les gouttelettes d’huile restent suspendues sur la plaque déflectrice. L’huile tombée s’accumule dans la chambre de collecte d’huile. Les séparateurs d’huile fin sont conçus pour des débits volumiques définis. Si ces derniers venaient à être dépassés, une ouverture se formerait sous l’effet du ressort laissant une partie des gaz de blowby s’échapper.Séparateur d’huile finUne vanne de régulation de pression est montée à la sortie du module du séparateur d’huile. Selon la charge du moteur, les clapets à membrane régulent l’introduction des gaz épurés à l’avant du turbocompresseur ou à l’arrière du papillon des gaz dans la tubulure d’admission.Vanne de régulation de pression Chambre de collecte d’huile s583_018Introduction du gaz blow-by Matériau non tissé clapet à gravité Plaque de chicaneRessortRaccord au Filtre à charbon actif Raccord au Turbocompresseur Clapets à membrane s583_019Raccord à la conduite d’aération Vers la tubulure d’admission14Recyclage des gaz de carterLe montage du recyclage des gaz de carter dans la zone du turbocompresseur permet de garantir une sécurité de fonctionnement contre le gel jusqu’à -40 °C. Un raccordement dans le V interne à côté du radiateur d’huile permet d’introduire l’air frais dans le carter-moteur. Afin d’assurer une alimentation en air dans le carter-moteur dans toutes les conditions de charge, l’air peut être prélevé à deux emplacements. Les clapets antiretour sont montés automatiquement dans le conduit de recyclage d’air pour permettre l’activation.Clapets antiretourRaccord du turbocompresseuIntroduction dans le cartermoteurRaccord Amont du papillon des gazs583_02015Mécanique du moteurFiltre à charbon actif (AFK)Les vapeurs de carburants provenant du réservoir à carburant et recueillies dans le réservoir à charbon actif sont aspirées et consumées lors du fonctionnement du moteur. Pour cela, le calculateur de moteur commande l’électrovanne 1 de réservoir à charbon actif N80. Le passage entre le réservoir à charbon actif et le circuit d’air du moteur est ouvert. En fonction du rapport de pression dans le circuit d’air, les vapeurs de carburant (contrôlées par le clapet antiretour) sont dirigées vers les deux emplacements différents. 1. Au point mort et sous une charge partielle minimale (dépression dans le circuit d’air), les vapeurs de carburants se dirigent vers la tubulure d’admission. 2. Lorsque le turbocompresseur est activé, l’aspiration se fait du côté de la turbine. Une chute de pression est utilisée par la buse venturi entre le côté refoulement et d’aspiration du turbocompresseur, et le flux d’air s’accélère. La dépression ainsi produite est utilisée pour aérer le réservoir.Électrovanne 1 de réservoir à charbon actif N80Raccord AKF au niveau du séparateur d’huile fin Clapets antiretourIntroduction AKF dans le turbocompresseur Côté aspirationVenturiCôté refoulements583_02116Alimentation en dépressionL’alimentation en dépression s’effectue par l’intermédiaire de la pompe à dépression lorsque le moteur est en marche. Elle est entraînée par l’arbre à cames d’échappement du banc de cylindres 3. Pour un régime moteur bas, lorsque la dépression est dominante dans le circuit d’air, l’alimentation du système est effectuée au niveau du raccord par la tubulure d’admission du banc de cylindres 2 (raccord de la tubulure d’admission de la dépression avec clapet antiretour).Électrovanne de limitation de la pression de suralimentation N75Raccord de l’actionneur à dépression pour le turbocompresseurRéservoir à dépression Raccord Vanne de coupure du liquide de refroidissement Pompe à dépressionRaccord de la tubulure d’admission de la dépression avec clapet antiretourClapet de commutation pour pompe mécanique de liquide de refroidissement N649Raccord de la pompe de liquide de refroidissement Raccord du servofreinVanne de liquide de refroidissement pour bloc-cylindres N545Pièce de distribution de dépression avec clapet antiretour Angle de vue de droite sur le banc de cylindres 2s583_02317Alimentation en huileLe circuit d’huileLors du développement du circuit d’huile, l’objectif principal était de réduire autant que possible les pertes de pression. Les conduits d’huiles sont notamment conçus pour optimiser l’écoulement. Le système de graissage est destiné à une huilemoteur de spécification 0W-20 VW50800. Les caractéristiques techniques du circuit d’huile sont : • • • Pompe à huile variable à palettes régulée par diagramme caractéristique Injecteurs de refroidissement de piston actionnés Radiateur d’huile régulé par thermostatVue d’ensemblePompe haute pressionRadiateur d’huileClapet de gicleurContacteur de pression d’huile F22Module du filtre à huileTransmetteur de pression d’huile G10 Conduit de la pompe à huile vers le filtre à huileet transmetteur de température d’huile G8 Conduit d’huile principal avec huile brute Vanne de régulation de pression d’huile N428Pompe à huile variable à palettess583_02618A 3 5 612BG8 G1012 3C4 7 8 7 9 7 10 11 12 20 13 7 14 15 F22 15 15 14 G266 17 18 16 N428 20 20 20 21 21 21 14 20 21 21 6 21 64 77 7 6 7 2266s583_027LégendeA B C 1 2 3 4 5 6 7 8 Banc de cylindres / culasse 1 Bloc-cylindres Banc de cylindres / culasse 2 Variateur de calage d’arbre à cames d’admission Variateur de calage d’arbre à cames d’échappement Tendeur de chaîne Étrangleur Pompe à carburant haute pression Élément hydraulique de rattrapage du jeu Palier d’arbre à cames Échangeur de chaleur du système de chauffage du liquide de refroidissement / de l’huile (radiateur d’huile) Thermostat pour le radiateur d’huile Vanne de dérivation du filtre à huile Filtre à huile 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 F22 G8 G10 G266 N428 Vanne de vidange d’huile Turbocompresseur Clapet antiretour Buse de refroidissement des pistons Pompe à huile Tamis d’admission de la pompe à huile Carter d’huile Clapet de gicleur Palier de vilebrequin Palier de tête de bielle Pompe à dépression Contacteur de pression d’huile Transmetteur de température d’huile Transmetteur de pression d’huile Transmetteur de niveau et de température d’huile Vanne de régulation de pression d’huile9 10 1119Alimentation en huileLa pompe à huileLa pompe à palettes est entrainée à l’avant du moteur par l’entraînement par chaîne du vilebrequin. Le rapport de démultiplication s’élève à 1 : 0,94 (vilebrequin Z32 : pignon de chaîne d’entraînement de la pompe Z34). Une chaîne d’entraînement de pompe à huile de 7 mm et un ressort à lames en guise de tendeur de chaîne sans amortissement hydraulique sont utilisés.Emplacement de montagePompe à huiles583_028StructurePignon d’entraînementPalette Clapet antiretourClapet de déchargeBoîtierArbre primaire Boîtier Bague de réglage Ressort de commande Aspiration d’huile avec tamiss583_02920Fonction de la régulation de la pression d’huileLa pression d’huile nécessaire dépend de l’exigence de charge et du régime moteur. La pression d’huile requise est calculée dans le diagramme caractéristique. Le besoin des différents systèmes uniques (variateur de calage d’arbre à cames, turbocompresseur, palier de tête de bielle et refroidissement des pistons) y est pris en compte et le signal de la vanne de régulation de pression d’huile N428 peut être défini. En actionnant le N428, l’huile-moteur est redirigée par la galerie principale d’huile dans la chambre de commande de la pompe. La position de l’anneau de réglage dans la pompe varie. Par conséquent, le débit de refoulement du carburant et la pression d’huile varient également.Plein débit • Aucun contrôle de l’huile de pression dans la chambre de commandeDébit partiel • Contrôle de l’huile de pression dans la chambre de commandeVanne de régulation de pression d’huile N428Côté de l’huile de pression Chambre de refoulement Côté de l’aspiration d’huile Bague de réglage s583_030Ressort de commande PaletteVolume de commande s583_031Vous trouverez de plus amples informations concernant les pompes à huile à palettes dans le programme autodidactique 539 « Le moteur TSI cylindres 1,0 l ».21Alimentation en huileLes capteurs et les actionneurs de l’alimentation en huile2314Légende15s583_033 4 Vanne de régulation de pression d’huile N428 La vanne est activée par le calculateur de moteur sur la base d’une cartographie, à l’aide d’un signal à modulation de largeur d’impulsion (signal MLI) comprise entre 20 et 80 %. En fonction du niveau d’activation, elle libère en continu une certaine section du conduit à l’aide d’une surface de commande. En fonction de la quantité d’huile dirigée sur la surface de commande, la pression d’huile augmente ou diminue. Protection en cas de panne : En cas de panne de la commande électrique, la pompe à huile fonctionne à un niveau de pression élevé. 5 Transmetteur de niveau et de température d’huile G266 Enregistrement de la température de l’huilemoteur et du niveau d’huile. Les informations relatives au niveau d’huile et à la température de l’huile-moteur sont transmises au calculateur de moteur par l’intermédiaire du signal MLI.Transmetteur de pression d’huile G10 Le transmetteur de pression d’huile mesure en permanence la pression d’huile et la transmet au calculateur de moteur dans un télégramme de données. Le calculateur de moteur active alors la vanne de régulation de pression d’huile d’après ces signaux et modifie le débit d’huile. La pression d’huile augmente ou baisse.2Contacteur de pression d’huile F22 Retour d’informations au calculateur de moteur si la pression d’huile est appliquée au niveau des injecteurs de refroidissement de piston. Il est actionné pour une valeur comprise entre 0,3 et 0,6 bar.3et transmetteur de température d’huile G8 Le NTC mesure la température actuelle de l’huilemoteur dans le conduit d’huile principal.22Le radiateur d’huile régulé par thermostatDans la plupart des conditions de fonctionnement du moteur, l’huile-moteur ne doit pas être refroidie. Un thermostat monté en amont du radiateur d’huile ouvre et ferme un by-pass. À partir d’une température de l’huile-moteur d’environ 110 °C, celui-ci s’ouvre et l’huile-moteur circule dans le radiateur d’huile. Lorsque la température de l’huilemoteur atteint environ 125 °C, toute la section est libérée. Le radiateur d’huile régulé par thermostat présente les avantages suivants : • Réduction des pertes de pression dans le circuit d’huile intégral. • Débit réduit de la pompe à huile • Réduction du temps de préchauffage de l’huilemoteur après un démarrage à froidModule du filtre à huile Conduit d’huile vers le module du filtre à huile Banc de cylindres 1 Radiateur d’huileThermostatConduit d’huile vers le radiateur d’huile Sens de la marcheet transmetteur de température d’huile G8Contacteur de pression d’huile F22s583_035s583_036 By-pass fermé L’huile-moteur circule directement vers le filtre à huile en passant par le radiateur d’huile. By-pass ouvert L’huile-moteur traverse le radiateur d’huile.s583_03723Alimentation en huileLe module de filtre à huileLe module du filtre à huile est monté dans le V interne du moteur de sorte à être facile d’entretien. Un clapet antiretour se trouve dans le carter du module. Celui-ci permet d’éviter une baisse de l’huile-moteur dans le turbocompresseur lorsque le moteur est coupé. Par conséquent, la pression d’huile nécessaire est très vite mise en place au niveau des points de lubrification du turbocompresseur après le démarrage du moteur. La vanne de vidange d’huile est nécessaire pour laisser l’huile-moteur s’écouler du module de filtre à huile dans le carter d’huile lors du changement des cartouches de filtrage. La vanne de dérivation du filtre à huile se trouve dans le couvercle du module de filtre à huile. Celui-ci est conçu pour une pression d’ouverture d’environ 2,5 bar.Vanne de dérivation du filtre à huileClapet antiretour turbocompresseur Vanne de vidange d’huile s583_038Le culbuteur à galet avec gicleurs d’huileLes culbuteurs à galet de toutes les vannes sont équipés de gicleurs d’huile. Dans l’élément de rattrapage hydraulique du jeu des soupapes, l’huile est redirigée vers un culbuteur à galet par l’intermédiaire d’un alésage et injectée sur la bande de roulement du galet. La friction du moteur est ainsi amoindrie.Arbre à camesHuile pour injection Alésage Culbuteur à galetsÉlément de compensationRessort de soupapeVannes583_03924Alimentation en air et suralimentationVue d’ensembleLe filtre à air est intégré au carénage du moteur. Tous les conduits de ventilation, ainsi que les tubulures d’admission sont conçus en plastique. Pour améliorer les caractéristiques sonores, un amortisseur de pulsations est incorporé dans le tuyau de pression, entre le turbocompresseur et le radiateur d’air de suralimentation. En aval du papillon des gaz, le système de répartition de l’air se divise en deux tubulures d’admission fixées au niveau des culasses. À partir de ce point, l’air frais traverse les conduits d’air non divisés (aucun volet de tubulure d’admission) des culasses et se déplace vers les cylindres uniques.Corps de filtre à air avec filtre à air Unité de commande de papillon GX3TurbocompresseurTubulure d’admission du banc de cylindres 1 Transmetteur de pression de suralimentation G31Radiateur d’air de suralimentation air/air Amortisseur de pulsations Transmetteur de tubulure d’admission GX9 (caché derrière la tubulure d’admission)Tubulure d’admission du banc de cylindres 2Radiateur d’air de suralimentation air/air s583_04025Alimentation en air et suralimentationLe turbocompresseurLe carter de turbines du turbocompresseur est conçu pour résister à des températures allant jusqu’à 1 000 °C. Le turbocompresseur est fixé directement sur la culasse du banc de cylindres 1. Étant donné qu’une compensation de longueur est requise, la liaison au banc de cylindres 2 s’effectue par l’intermédiaire d’un élément de désaccouplement élastique. Celui-ci est raccordé au turbocompresseur par un collier à lame-ressort. La liaison sur la culasse s’effectue à l’aide d’une bride de serrage. À l’extérieur, un matériau fibreux de silicate à revêtement métallique l’entoure pour assurer l’isolation thermique. Ainsi toutes les mesures importantes relatives à la protection thermique au niveau du V interne peuvent être évitées.Isolation thermique Capsule à dépression pour la wastegate Retour du liquide de refroidissement Vanne de dérivation d’air de décélération pour rangée de cylindres 1 N625Bride de serrage du banc de cylindres 2Volet de by-pass Élément de désaccouplement élastique Bride de serrage du banc de cylindres 1Alimentation en liquide de refroidissements583_043Régulation de la pression de suralimentationUne commande pneumatique du wastegate est installée en raison des conditions de place et de températures dans le V interne. L’activation s’effectue grâce à la dépression. Le calculateur de moteur active la capsule à dépression par l’intermédiaire de l’électrovanne de limitation de pression de suralimentation N75.La capsule à dépression du turbocompresseur peut être remplacée par le service client. Veuillez consulter les indications du Manuel de Réparation à ce sujet.26Lignes d’échappement des gazLe turbocompresseur doit sa réponse dynamique aux conduits très courts de chaque banc de cylindres acheminant les gaz d’échappement directement devant la turbine et sans pertes. La perturbation mutuelle des flux des gaz d’échappement du banc de cylindres situé de l’autre côté (diaphonie) est ainsi évitée. Grâce au positionnement du module du turbocompresseur dans le V interne, les lignes d’échappement des gaz sont très courtes. Le catalyseur est fixé directement sur la sortie du turbocompresseur. Celui-ci atteint alors très rapidement sa température de fonctionnement dès le démarrage du moteur froid.Canaux de gaz d’échappement séparés dans le turbocompresseur Bride de serrage du banc de cylindres 2Collecteur d’échappement intégré dans la culasse s583_04627Alimentation en air et suralimentationCapteurs d’enregistrement de la chargeLe calculateur de moteur J623 effectue l’enregistrement de la charge sous pression en évaluant les signaux du transmetteur de tubulure d’admission GX9 (en aval du papillon des gaz) et du transmetteur de pression de suralimentation G31 (en amont du papillon des gaz). Un protocole de données transfère les signaux au calculateur de moteur.Transmetteur de pression de suralimentation G31Le transmetteur de pression de suralimentation mesure la pression de suralimentation comme grandeur d’entrée pour la régulation de la pression de suralimentation. L’activation de l’électrovanne de limitation de pression de suralimentation N75 est calculée de sorte à régler la pression de suralimentation souhaitée.Transmetteur de tubulure d’admission GX9Le transmetteur de tubulure d’admission mesure la pression en aval du papillon des gaz. Ainsi, il est possible de définir la masse d’air réelle circulant dans les chambres de combustion. La masse de carburant injecté peut être calculée grâce à cet enregistrement de remplissage. Ici, lambda est réglé sur 1. Le signal de température en aval du papillon des gaz est utilisé comme grandeur d’entrée pour déterminer la masse d’air passant par le papillon des gaz.Transmetteur de tubulure d’admission GX9 Unité de commande de papillon GX3 Transmetteur de pression de suralimentation G31s583_044Le réglage du papillon des gaz est effectué en enregistrant la pression et les températures de l’air en aval et en amont du papillon des gaz. Celui-ci est alors toujours réglé de sorte que le moteur reçoive le débit d’air frais de consigne souhaité. En raison de l’énergie des gaz d’échappement, le turbocompresseur produit toujours un peu de pression de suralimentation (pression de suralimentation principale) résultant en despressions différentes en amont et en aval du papillon des gaz. Les signaux du GX9 sont notamment très importants pour l’enregistrement de remplissage. Dans des plages élevées de charge pour lesquelles le papillon des gaz est davantage ouvert, les signaux du G31 sont surtout employés pour enregistrer la charge pour la régulation de la pression de suralimentation.28Le transmetteur de température de cache du moteur G765Le transmetteur de température de cache du moteur G765 se trouve sous le carénage d’insonorisation du compartiment-moteur et la tôle calorifuge. Ce capteur NTC contrôle la température dans le compartiment-moteur. Dans certaines situations, lorsque le véhicule s’arrête après une contrainte élevée, une forte dissipation de chaleur du turbocompresseur et des catalyseurs montés postérieurement peut causer une accumulation de chaleur. Les composants environnnants dans le V interne et dans la zone de la paroi frontale du véhicule peuvent être endommagés. Si une température définie enregistrée dans le diagramme caractéristique est dépassée, le calculateur de moteur actionne le ventilateur de radiateur. Il se produit alors un passage forcé du compartiment-moteur. La chaleur accumulée produite est évacuée par le soubassement du véhicule. Le ventilateur de radiateur peut également être actionné après l’arrêt du véhicule. Selon les besoins, l’arrêt peut ici durer jusqu’à 10 minutes.Conséquence en cas de panne En cas de panne, un défaut est enregistré. Celui-ci est calculé avec une valeur de substitution de 180 °C ; le ventilateur de radiateur est commandé avec un rendement de 100 %. Le calculateur de moteur contrôle uniquement la présence de courts-circuits dans le capteur.Tôle calorifuge sous le carénage d’insonorisation du compartiment-moteurTransmetteur de température de cache du moteur G765s583_04729Système de refroidissementLa thermogestionLors du développement du système de refroidissement, il fallait tenir compte de l’augmentation rapide de la température de fonctionnement du moteur. La thermogestion ne génère que de faibles pertes de pression, car de nombreux conduits sont intégrés à la pièce de fonderie du moteur.4 15V502 V513G69467 9 8101112G6213G82 F2651314G83 VX57 51516 s583_04830Légende de la figure1 2 3 4 5 6 7 8 9 Échangeur de chaleur du système de chauffage Vanne de refroidissement d’huile de boîte N509, pour le circuit de liquide de refroidissement ATF Radiateur d’ATF Vase d’expansion du liquide de refroidissement Clapet antiretour Culasse du banc de cylindres 1 Bloc-cylindres dans la zone du banc de cylindres 1 Échangeur de chaleur du système de chauffage du liquide de refroidissement / de l’huile (radiateur d’huile) Vanne de coupure du liquide de refroidissement, actionnée par la vanne de liquide de refroidissement pour bloc-cylindres N545 Turbocompresseur Bloc-cylindres dans la zone du banc de cylindres 2 Culasse du banc de cylindres 2 Étrangleur Pompe de liquide de refroidissement, actionnée par le clapet de commutation pour pompe mécanique de liquide de refroidissement N694 V50 V51 VX57 G62 G82 G83 G694 15 16 F265 Radiateur de liquide de refroidissement Radiateur supplémentaire pour liquide de refroidissement Thermostat de refroidissement du moteur à commande cartographique Vous trouverez de plus amples informations dans le programme autodidactique 222 (SSP222) « Système de refroidissement à régulation électronique ». Transmetteur de température de liquide de refroidissement Transmetteur de température de liquide de refroidissement en sortie de moteur Transmetteur de température de liquide de refroidissement en sortie de radiateur Transmetteur de température pour régulation de température du moteur Pompe de circulation du liquide de refroidissement Pompe de recirculation du liquide de refroidissement Ventilateur de radiateur10 11 12 13 14La pompe de recirculation du liquide de refroidissement V51 et la pompe de circulation du liquide de refroidissement V50 sont identiques. Elles sont fixées à l’arrière du moteur, au niveau du couvercle du carter de la chaîne de la culasse du banc de cylindres 1.Pompes de recirculation du liquide de refroidissementCommande électriqueLes deux pompes sont commandées par le calculateur de moteur au moyen d’un signal MLI. Le débit des pompes peut être adapté aux conditions thermodynamiques dans le circuit de liquide de refroidissement. Les composants électriques intégrés à la pompe transforment le signal provenant du calculateur de moteur, définissent la vitesse de rotation du moteur de la pompe et définissent par conséquent le débit de refoulement du carburant. Les composants électroniques de la pompe sont également en mesure de diagnostiquer l’état mécanique et l’état électrique de la pompe et de les transmettre au calculateur de moteur. Les signaux générés sont émis sur la ligne de signal MLI. Commande V50 La demande d’activation survient : - pour les exigences de chauffage, - lorsque le moteur est coupé en mode start/stop Fonction d’arrêt V51 Dans certaines conditions de fonctionnement comme une vitesse élevée, un fonctionnement en pente ou de fortes températures extérieures, les effets du réchauffement peuvent provoquer une surchauffe du système de refroidissement une fois le moteur coupé. Ceux-ci sont évités grâce à la fonction d’arrêt de la pompe V51. Après la coupure du moteur, la pompe V51 se met en marche pendant une durée indéterminée, en fonction du diagramme caractéristique enregistré dans le calculateur de moteur. Le ventilateur électrique de radiateur fonctionne en parallèle. 31Fonction de la pompe V51 en fonctionnement moteur La pompe V51 est activée en fonction du diagramme caractéristique enregistré dans le calculateur de moteur pour assister la pompe principale à eau mécanique. Au point mort, cela se produit jusqu’à ce que le régime moteur moyen soit atteint, lorsque le moteur atteint sa température de fonctionnement.Système de refroidissementPompe de liquide de refroidissement interruptibleLa pompe de liquide de refroidissement se trouve à l’avant du moteur. Elle est entraînée en permanence par la courroie multipiste. Elle refoule le liquide de refroidissement sur les côtés gauche et droit du moteur dans le circuit de liquide de refroidissement du bloc-cylindres et des culasses. Le turbocompresseur, le radiateur d’huile et le chauffage de l’habitacle sont intégrés dans le circuit de la culasse. La pompe de liquide de refroidissement interruptible est équipée d’un rotor. La dépression le déplace sur le pignon de pompe, produisant ainsi le liquide de refroidissement sous pression. L’activation se fait alors au moyen du calculateur de moteur et du clapet de commutation pour la pompe mécanique de liquide de refroidissement N649.Clapet de commutation pour pompe mécanique de liquide de refroidissement N649Pompe de liquide de refroidissement interruptibles583_050Pompe de liquide de refroidissement fermée Pompe de liquide de refroidissement (le rotor recouvre le pignon de pompe) ouvertePignon de pompe Écrans583_051s583_05232Vanne de coupure du liquide de refroidissementLa vanne de coupure du liquide de refroidissement est fixée à l’avant au niveau de la culasse du banc de cylindres 2. Il est possible d’interrompre le flux de liquide de refroidissement entre le bloc-cylindres et la culasse pour préchauffer rapidement le moteur. Le liquide de refroidissement passe par : - la culasse et les composants raccordés, - le turbocompresseur, - le radiateur d’huile - et l’échangeur de chaleur du système de chauffage. Une fois le liquide de refroidissement dans le bloccylindres réchauffé, la vanne de coupure du liquide de refroidissement s’ouvre. La vanne de coupure est une vanne mécanique à pistons rotatifs. Lors d’une activation, un dispositif à bielles fait tourner le piston à 90° à l’aide d’une capsule à dépression. La vanne de liquide de refroidissement pour bloc-cylindres N545 rend cela possible. Si la vanne de coupure n’est pas actionnée, la tension du ressort la maintient ouverte.Vanne de coupure du liquide de refroidissementVanne de liquide de refroidissement pour bloccylindres N545s583_053Vanne de coupure ouverteVanne de coupure ferméePistons rotatifsCapsule de dépression s583_054 s583_05533Système de refroidissementParcours du liquide de refroidissement lors du réchauffage du moteurDémarrage à froidLa pompe de liquide de refroidissement interruptible est réglée sur l’alimentation nulle. Le liquide de refroidissement sous pression est ainsi généré dans l’ensemble du moteur et rapidement chauffé, notamment dans les culasses, car celles-ci sont équipées d’un collecteur d’échappement intégré.Transmetteur de Turbocompresseur température pour régulation de température du moteur G694Radiateur d’huileTransmetteur de température de liquide de refroidissement G62s583_079Pompe de liquide de refroidissement recouverte d’un cacheTransmetteur de température de liquide de refroidissement en sortie de moteur G82Vanne de coupure du liquide de refroidissement N82 fermée34RéchauffageEn raison du chauffage rapide dans la culasse, le circuit de la culasse est activé par la pompe de liquide de refroidissement. Pour cela, le calculateur de moteur utilise le signal du transmetteur de température de liquide de refroidissement G62. Dans le bloccylindres, le liquide de refroidissement sous pression continue d’être généré, étant donné que la vanne de coupure du liquide de refroidissement N82 est actionnée et donc fermée.Transmetteur de Turbocompresseur température pour régulation de température du moteur G694Radiateur d’huileTransmetteur de température de liquide de refroidissement G62s583_080La pompe de liquide de refroidissement refouleTransmetteur de température de liquide de refroidissement en sortie de moteur G82Vanne de coupure du liquide de refroidissement N82 fermée35Système de refroidissementMoteur à température de fonctionnementLorsque la température de fonctionnement est atteinte dans le bloc-cylindres (environ 100 °C, signal du transmetteur de température pour régulation de température du moteur G694), la vanne de coupure du liquide de refroidissement s’ouvre. Le liquide de refroidissement passe alors par le bloc-cylindres et la culasse. Selon le diagramme caractéristique dans le calculateur de moteur, la température de sortie du moteur est désormais réglée entre 90 °C et 105 °CTransmetteur de Turbocompresseur température pour régulation de température du moteur G694par le thermostat de refroidissement du moteur à commande cartographique. Pour cela, le calculateur de moteur analyse le signal du transmetteur de température de liquide de refroidissement en sortie de radiateur G82. Lorsque la température de l’huile-moteur est supérieure à 115 °C, le thermostat s’ouvre pour le radiateur d’huile de sorte que l’huile-moteur puisse passer par le radiateur d’huile.Transmetteur de température de liquide de refroidissement G62Radiateur d’huiles583_081La pompe de liquide de refroidissement refouleTransmetteur de température de liquide de refroidissement en sortie de moteur G82Vanne de coupure du liquide de refroidissement N82 ouverte36Système d’alimentation en carburantVue d’ensembleLe système d’alimentation haute pression peut produire une pression de fonctionnement pouvant atteindre 250 bar. Celle-ci est injectée directement dans la chambre de combustion par les électrovannes d’injection à 7 trous.InjecteursLes injecteurs sont placés au centre de la chambre de combustion à côté de la bougie d’allumage. Au cours du conditionnement du mélange et du cycle de travail, ils peuvent effectuer plusieurs injections et insuffler de petites quantités (3 à 5 mg) de carburant en cas de besoin. Cela s’applique par exemple au cours de la phase de chauffage du catalyseur. Un calculateur de moteur commande les électrovannes d’injection à une tension de 65 V.Injecteur de cylindre 4 N33 Injecteur de cylindre 5 N83 Injecteur de cylindre 6 N84 Banc de cylindres 2Pompe haute pressionLa pompe haute pression est entraînée par une triple came de l’arbre à cames d’échappement du banc de cylindres 1. L’actionnement de la vanne de dosage du carburant N290 permet de régler la pression du carburant entre 30 bar et 250 bar, calculée par le diagramme caractéristique. Si la vanne N290 n’est pas actionnée (hors tension), aucune pression élevée du carburant n’est produite.Vanne de dosage du carburant N290 Transmetteur de basse pression du carburant G410Sens de la marchePompe haute pressionBanc de cylindres 1 Rampe 2 de distribution du carburant Transmetteur de pression du carburant G247 Injecteur de cylindre 3 N32 Injecteur de cylindre 2 N31 Injecteur de cylindre 1 N30 s583_057 Rampe 1 de distribution du carburant37Système d’alimentation en carburantOrganisation de la chambre de combustion avec position centrale de l’injecteurs583_058Procédé de combustion Miller optimisé de VolkswagenLors du développement, l’objectif principal est la réduction des émissions en CO2 et de la consommation de carburant pour ce moteur à gros volumes. Pour atteindre cet objectif, le procédé de combustion Miller optimisé est utilisé dans ce moteur TSI 3,0 l (système utilisé dans le moteur TSI 2,0 l de 179 ch (132 kW). En charge partielle, le procédé de combustion Miller optimisé est mis en œuvre par l’Audi valvelift system situé sur la petite came de soupape et la distribution variable mise en place plus tôt.Vous trouverez de plus amples informations dans le programme autodidactique 554 « Le moteur TSI 2,0 l de 179 ch (132 kW) ».38Gestion moteurLe calculateur de moteur J623La gestion moteur est désignée par « Bosch MG1 ».Bosch Fabricant du calculateur M G 1 Moteur Gazoline (essence)Première génération d’ordinateursDans le calculateur de moteur, un processeur quatre cœurs 32 bit, 300 MHz est utilisé. Deux processeurs principaux se chargent d’effectuer les calculs réels. Deux autres cœurs de processeur surveillent les calculs des processeurs principaux. Ce procédé confère au calculateur une puissance de calcul et une flexibilité considérables. Ces propriétés permettent d’appliquer à l’avenir plusieurs modes de fonctionnement sans atteindre les limites de performances du calculateur de moteur.s583_06039Gestion moteurVue d’ensemble du systèmeCapteurs Transmetteur de régime moteur G28 Transmetteur de tubulure d’admission GX9 Transmetteur de pression de suralimentation G31 Unité de commande de papillon GX3 Systèmes de sous-bus de données Transmetteur de température de cache du moteur G765 Transmetteur de Hall G40 Transmetteur de Hall 2 G163 Transmetteur de Hall 3 G300 Transmetteur de Hall 4 G301 Module d’accélérateur GX2 Contacteur de feux-stop F Détecteur de cliquetis 1 G61 Détecteur de cliquetis 2 G66 Transmetteur de pression du carburant G247 Transmetteur de basse pression du carburant G410 Interface de diagnostic du bus de données J533Capteur de pression 1 pour aération du réservoir G950 Transmetteur de température de liquide de refroidissement en sortie de moteur G82 Transmetteur de température de liquide de refroidissement G62 Transmetteur de température de liquide de refroidissement en sortie de radiateur G83 Transmetteur de niveau et de température d’huile G266 et transmetteur de température d’huile G8 Transmetteur de pression d’huile G10 Contacteur de pression d’huile F22 Transmetteur de température pour régulation de température du moteur G694 Capteur de pression 1 des gaz d’échappement G450 Sonde lambda 1 en aval du catalyseur GX7 Sonde lambda 1 en amont du catalyseur G1040Bus CAN ConfortActionneurs Bobine d’allumage 1 à 6 avec étage final de puissance N70, N127, N291, N292, N323, N324 Injecteur de cylindre 1 à 6 N30 - N33, N83, N84 Unité de commande de papillon GX3 Prise de diagnostic Vanne de liquide de refroidissement pour bloccylindres N545 Électrovanne de limitation de la pression de suralimentation N75 Clapet de commutation pour pompe mécanique de liquide de refroidissement N649 Calculateur 2 de réseau de bord J520 Vanne de régulation de pression d’huile N428 Vanne de refroidissement d’huile de boîte N509 Pompe de recirculation du liquide de refroidissement V51 Pompe de circulation du liquide de refroidissement V50 Calculateur de moteur J623 Vanne de dosage du carburant N290 Électrovanne 1 + 2 de distribution variable N205, N208 Électrovanne 1 + 2 de distribution variable dans l’échappement N318, N319 Actionneur de came d’admission 1 de cylindre 1 à 6 F448, F452, F456, F460, F464, F468 Vanne de dérivation d’air de décélération pour rangée de cylindres 1 N625 Thermostat de refroidissement du moteur à commande cartographique F265 Électrovannes gauche et droite de supports électrohydrauliques du moteur N144, N145Ventilateur de radiateur VX57Chauffage de sonde lambda Z19 Chauffage de sonde lambda 1, en aval du catalyseur Z29 s583_061 Électrovanne 1 de réservoir à charbon actif N8041Système d’échappementVue d’ensembleSonde lambda 1 en amont du catalyseur GX10 CatalyseurFiltre à particules des moteurs à essenceÉlément de désaccouplementCapteur de pression 1 des gaz d’échappement G450 Sonde lambda 1 en aval du catalyseur GX7 Les silencieux de détente fonctionnent selon le principe d’absorptionModule des catalyseursLe catalyseur trifonctionnel est fixé directement sur le turbocompresseur. À l’arrière de ce catalyseur, le système d’échappement se divise en deux flux débouchant directement sur un filtre à particules essence (FPE).Capteur de pression 1 des gaz d’échappement G450 Ce capteur est raccordé par une conduite de pression en amont et en aval du filtre à particules essence (FPE). Sa fonction consiste à mesurer la charge en suie dans le filtre à particules essence (FPE). En cas de panne du capteur, un modèle de calcul est importé du calculateur de moteur. La gestion moteur actionne en outre le témoin de dépollution K83(MIL).42Sondes lambdaLa sonde lambda 1 en amont du catalyseur GX10 se compose de : • • Sonde lambda G39 Chauffage de sonde lambda Z19Cette sonde lambda à large bande est vissée dans le boîtier du turbocompresseur. Elle est représentée de manière schématique sur le graphique.La sonde lambda 1 en aval du catalyseur GX7 se compose de : • • Sonde lambda en aval du catalyseur G130 Chauffage de sonde lambda 1, en aval du catalyseur Z29Cette sonde à seuil est vissée en aval du catalyseur trifonctionnel dans le boîtier du module des catalyseurs. Elle est représentée de manière schématique sur le graphique.Silencieux de sortie, fonctionne selon le principe d’absorptionSilencieux central, agit comme un résonateur de Helmholzs583_06243ServiceOutils spéciauxDésignation T40330 Contre-appui Outil Utilisation Maintien de l’amortisseur de vibrations.s583_064 T40331 Arrêtoir d’arbre à cames Fixation des arbres à cames sur l’OT.s583_065 T40357 Poussoir Montage sécurisé du joint à lèvres sur le thermostat du refroidissement du moteur à commande cartographiques583_066 VAS 6919 Jeu de douilles 3/8“ pour bougies d’allumage Montage/démontage de bougies d’allumage de 14 mm à l’aide de douilles à 6 pans et 12 pans. Maintien sécurisé de la bougie d’allumage à l’aide d’un ressort à couronne.s583_067 T40362 Tige de blocage Blocage du pignon de tension au niveau de la commande de distribution.s583_06844Désignation T40363 EmboutOutilUtilisation Dépose du transmetteur de pression d’huile G10.s583_069 T40369 Logement en forme d’entonnoir Montage sûr du pison dans le cylindre.s583_070 VAS 261 001 Attache mâle polygonale, ouverture de clé de 41 mm Montage et démontage du variateur de calage d’arbre à cames sur le moteur (pour la clé à crochet T90001).s583_071 VAS 5161A/38 Adaptateur Dispositif de montage et de démontage des clavettes de soupape VAS 5161 A avec une plaque de guidage VAS 5161A/38s583_072 T40098 Outil de blocage Blocage de l’élément de tension de la courroie crantée.s583_07345ServiceOutils spéciauxDésignation T90000 Douille et T90002 Contre-appui Outil Utilisation Serrage et desserrage de la vis de fixation/des vannes de répartition du variateur de calage d’arbre à cames.s583_074 VAS 6095/1-15 Support de moteur Fixation du moteur sur le support de moteur et de BV VAS 6095.s583_076 T90001 Clé à crochet Maintien du variateur de calage d’arbre à cames lors du serrage et du desserrage de la vanne de répartition.s583_07746Notes47583© VOLKSWAGEN AG, Wolfsburg Tous droits et modifications techniques réservés. 000.2813.40.40 Dernière mise à jour 09/2018 Volkswagen Aktiengesellschaft Academy Sales & Service Brieffach 011/1995 D-38436 Wolfsburg❀ Ce papier a été fabriqué à partir de cellulose blanchie sans chlore.